製袋機操作規程
製袋機的（de）操（cāo）作規程
一、開機前的準備工作
1、檢查設（shè）備周圍是否有灰塵（chén）、雜物，並將其清c。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產（chǎn）通知單和工藝文件調整好（hǎo）袋的尺寸，安裝好熱封刀，並初步調好分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸（shū）入（rù）製袋的相關數據以及每紮的所需個數。
6、選（xuǎn）擇色差較（jiào）大的圖案（àn）邊（biān）沿左右調節光（guāng）眼靈敏度，使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速（sù）運（yùn）轉（zhuǎn），隨即調整邊位控製（zhì），將膜對分在中間位置。
2、調整（zhěng）左、右夾輥，使左右膜對（duì）齊，調整前後夾輥，使圖案對正（zhèng）。
3、調（diào）整熱封刀，使其熱封在袋（dài）的要求範圍。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整（zhěng）好機速，取一（yī）次（cì）平出的樣袋，進行初檢，若未達到規定要求，再取一步（bù）平出的樣袋進行熱封值測試（shì）。
6、將生（shēng）產（chǎn）出來的袋進行整理，並將存在質量（liàng）缺陷（xiàn）(如折子、隧道、花幅、刀（dāo）線、熱合不牢、四封等)的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機台質檢員（yuán）進行檢驗（yàn），等檢驗合（hé）格後，貼上合格證，送（sòng）入（rù）質檢室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察製袋情況（kuàng）發現異常，即時調整。
三、停機
1、斷開總電源開關，再斷開各（gè）部位電源開關。
2、清掃（sǎo）機器衛生及（jí）場地衛（wèi）生，並將產品送到總檢室。
3、作好當班記錄，要（yào）求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱:機台人員將本工序（xù）產品進行整理，選出有質量（liàng）缺陷（xiàn）(如折子、隧道、花幅、刀線（xiàn）、熱合不牢、四封、圖案不（bú）全等)的不合格（gé）品，把合格（gé）品捆紮好，交給機台質檢（jiǎn）員進行檢驗。
2、檢驗:由機台質檢員對數量（liàng）、質量逐紮（zhā）進行（háng）檢驗，待數量質量均合格後，按要求裝入箱內，放入裝箱單（dān）;擇（zé）出的不合（hé）格產品（pǐn）放置在有"不合格"標識的紙箱內。
3、機台人員將當班（bān）產品送入外觀質檢室。
4、總（zǒng）質檢（jiǎn）員對送（sòng）檢產品按規定比例進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫。
