製袋機工作時的振動監測及診斷
製袋（dài）機工作時的振動監測及診斷：
振動監測及診斷技術是全自動無紡布製袋（dài）機普遍采用（yòng）的一種基本監測技術。由於該技術比較成熟，診斷結果準確（què）可靠、方（fāng）法簡單易行，故受到普遍關注，在全自動（dòng）無紡布製袋機故障診斷的整個體係中（zhōng）占主導地位，目前已廣泛應用於各種設備的動態監（jiān）測與故障診斷中。工程實際中存在著大（dà）量的振動問題，全自動無紡布製袋（dài）機設（shè）備的振動（dòng）與其運行狀態優劣有著密切的關係。設備運轉表現出的常見病為“三不兩有”—不平衡、不對中、不同心;有摩擦、有間隙。這（zhè）些均是引起振動的因素。在機器、零（líng）部（bù）件及（jí）設備基礎等表麵或多（duō）或少能感覺到的振動，往往是（shì）某一振（zhèn）動源在固體—鋼鐵（tiě）或混凝土中的傳播。這種振動源的存在，說明該設備及其零部件對（duì）應存在著在設計、製（zhì）造、選材或使用（yòng）維修過程中的（de）“缺口”或“缺陷”。探索、研究全自動無紡（fǎng）布製袋機振動（dòng）的目的，在於要了（le）解此（cǐ）現象的機理（lǐ），破譯全自動無紡布製袋機振動所包含的各種信息，從而（ér）對其進行有xiao的動態監測與故障診斷（duàn）。振動監測及診斷技術的優點在於（yú）根據對振動信號（hào）的測量（liàng）與分析，可以在生產設備不停機和不解體的情況下，找出引起振動的原因，對該設備的潛在故障苗頭有（yǒu）所（suǒ）了解或判斷，以便予以排除或作出有xiao的控製（zhì）。如果這（zhè）種分析判斷基本準確，人們就可以在設備管理與（yǔ）維修中處於主動的地位，就能節省大量的人（rén）力、物力和生產時間。
通常描（miáo）述全自動無紡（fǎng）布製袋機振動的三個參數是位移、速度、加速度，它們可（kě）由相關儀器測得。一個 的非電量電測係統，由傳感器、信號調（diào）節器、記錄與顯示（shì）儀器等組成。
(1)傳感器具有敏感功能及非電（diàn）量變換成電量的（de）功能。在振動測試中，傳感器將感受到的（de）振動信號變換成電壓(或電流)信號或電（diàn）路參（cān）數(電阻、電（diàn）感、電容)信（xìn）號輸出。
(2)係統中的信號調節器由各種電橋、諧振電路、放大電路、調製電路、解調（diào）電路、濾波電路及阻抗變換電路、標度變換電（diàn）路（lù）等構成。其作（zuò）用是將傳感器輸出的電信號變換（huàn）成記錄與顯示儀器所需（xū）要的標準（zhǔn）電壓(或電流（liú）)信號，然後輸送到記錄、顯示儀器（qì）中進行記錄與顯示，或送人伺服驅動機構進行記錄、指示與控製。
(3)記錄、顯示儀器將表示被測量大小的電量進行記錄與（yǔ）顯示。通常的記錄、顯（xiǎn）示儀（yí）器有電子示波器、光線示波器、磁帶記錄儀等（děng）。
監測儀器上顯示的（de）振（zhèn）動波形多種多樣（yàng）且比較複雜，但可以應用某些表述其特征的參量，如振幅、頻率及相位等進行描述與（yǔ）分析。其含義為（wéi）:
(1)振幅是指振動物體偏離靜（jìng）平衡位置的z大距離，工程上通常稱為振（zhèn）動峰（fēng）值。
(2)頻（pín）率。振動（dòng）物體在1s內往複的次數稱為頻率，常用f表（biǎo）示，單位為Hz。振（zhèn）動物體往複（fù）運動一次所（suǒ）需的時間T稱為周（zhōu）期，單位為s。
(3)初始相位角。初始相（xiàng）位角簡稱相角，是（shì）指某一振動頻率（lǜ）成分的初始（shǐ）點偏離平衡位置的相位。在故（gù）障診斷技術中，相位的表述（shù）越來（lái）越受到重視，如轉（zhuǎn）軸的扭轉變形、齒輪齒根裂紋等對相位信息反應靈敏，用相位（wèi）判斷相當有xiao。
習慣上認為（wéi），位移是直接的測量參（cān）數（shù），對於低速運動的全自動無紡布製袋機以測其（qí）位移（yí）為宜，對於高速振動的全自動無紡布製（zhì）袋機以測其加速度值為宜。工（gōng）程振（zhèn）動問題中可根據研究對象內容和方法的不同，選用（yòng）不同的物理量表示（shì），即具體問題具體分析。例如，冶金工（gōng）廠中的各類風機，都（dōu）是以振（zhèn）動速度的振幅值大小來表示設備運（yùn）行優劣;以位移來表示回轉主軸振動位（wèi）移幅值的大小，即偏離平衡位置的數（shù）值。振動測（cè）試（shì）係統（tǒng）中的電測技術（shù）是隨著電子技術的發展而不斷更新完善的。電測技術(應用（yòng）應變儀、振動分析儀等)早已在（zài）工程界得到了廣泛應用。
