製袋機的操作規程（chéng）要做好四點
【摘要】製（zhì）袋機就是（shì）製作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的（de）機器 ，其加工範（fàn）圍為各種大小厚薄規格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包（bāo）裝（zhuāng）袋為主要產（chǎn）品。那你們知道製袋機的操作規程要做什麽嗎？加下（xià）來（lái）製袋機廠家為你介紹;
以下就是製袋機需要做好的四大點操作規程：
一、開機前的準備工作
1、檢查設備周（zhōu）圍是否（fǒu）有（yǒu）灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生產通知單的要求（qiú）上好膜卷。
3、按生產通知單和工藝（yì）文件調整好袋的（de）尺寸，安裝好熱封刀，並初步調好分切刀和熱封刀的位置。
4、打開電源，按工藝文（wén）件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入（rù）製袋的（de）相關數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿（yán）左（zuǒ）右調節光眼靈（líng）敏度，使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間位置。
2、調整左、右（yòu）夾輥，使（shǐ）左（zuǒ）右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱（rè）封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進（jìn）行初檢，若（ruò）未達到規定要求，再（zài）取一步平出的樣袋進行熱封值測試。
6、將（jiāng）生產出來的袋進行整（zhěng）理，並將（jiāng）存在質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機（jī）台質檢員進行檢驗，等檢驗合（hé）格後，貼上合格證，送（sòng）入質檢室抽檢。
8、生產（chǎn）過程中，隨時觀察製袋情況發現異常，即時（shí）調整。
三、停機（jī）
1、斷開總電源開關，再斷開各部位電源開關（guān）。
2、清（qīng）掃機器衛（wèi）生及場地衛生，並（bìng）將產品送到總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員將本（běn）工序產品進行整理，選出有質量缺陷（xiàn）（如（rú）折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗（yàn），待數量質量均合格後（hòu），按要求裝入箱內（nèi），放入裝（zhuāng）箱單；擇出的不合格產品放（fàng）置在有“不（bú）合格”標識的紙箱內。
3、機台人員將當（dāng）班產品送入外（wài）觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品（pǐn）按規定比例進（jìn）行抽檢驗，檢驗合格後進行打（dǎ）包入庫。
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