製袋機的操作（zuò）規程
製袋機的操作規程（chéng）
一、開機前的（de）準備工作
1、檢查設（shè）備周圍是否（fǒu）有灰塵、雜物，並將（jiāng）其清c。
2、按生產通知單的要求上（shàng）好膜卷。
3、按生產通知（zhī）單和工藝文件調整（zhěng）好袋的尺寸，安裝好熱封刀，並初步調好（hǎo）分切刀和熱封刀的位置。
4、打（dǎ）開電源，按工藝文件要求（qiú）設（shè）定熱封刀溫度。
5、輸入製袋的相關數據以及每紮的所需個數（shù）。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光（guāng）眼靈敏度，使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間位置。
2、調整左、右夾（jiá）輥，使左右膜對齊，調整前（qián）後夾輥，使圖案對正（zhèng）。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調整分切刀片（piàn） 到所（suǒ）需位置，並（bìng）把打孔（kǒng）位置調整到剪刀（dāo）口。
5、初步（bù）調整好機速，取（qǔ）一次平出的樣袋，進行初（chū）檢，若未達到規（guī）定要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋進行整理，並（bìng）將存在質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等（děng））的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察製袋情況（kuàng）發現異常，即（jí）時調整。
三、停機
1、斷開（kāi）總（zǒng）電源開關，再斷開各部位電源開關（guān）。
2、清（qīng）掃機器衛生及場地衛生（shēng），並將產品送到總檢（jiǎn）室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱（xiāng）：機台人員將本工序產品進行整理（lǐ），選出有質量缺陷（如折（shé）子、隧道（dào）、花幅、刀（dāo）線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進（jìn）行檢驗。
2、檢驗（yàn）：由機台質檢員對數量、質量逐紮進（jìn）行檢驗，待數量質量均（jun1）合格後，按（àn）要求裝入箱內，放入裝箱單；擇出的（de）不合格產品放置（zhì）在有（yǒu）“不合格”標識的紙箱內。
3、機台人（rén）員將當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員（yuán）對送檢（jiǎn）產品按規定比例（lì）進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫。
