對於背心袋製袋（dài）機這些常見問題該如何應對
背心袋製袋機適合對塑料纖維類、化纖類材料的熱切。機器通過電加熱切刀，熱切後切口會自動封住不散，不毛邊。熱具有自動定（dìng）長、自動切（qiē）斷於一體（tǐ），采用自動操作控製，具有自動化程度高、速度（dù）快、能耗低等特點（diǎn），使用成本（běn）低廉。
1、熱封不完全造成內容（róng）變質？
應該采用抗汙（wū）染熱封性好的薄膜，可選擇離子型樹脂。它具有較優良的抗汙染熱封性質。
2、怎麽解決發脆或脆斷？
造成背心袋（dài）製（zhì）袋機產品發脆或脆斷的原因有：A熱封過高；B過大；C熱封時間過長；D上部器的邊緣過於鋒利；E底部（bù）的矽過硬；F在和熟化的過程中，一部分滲入薄膜內。基材由於受到滲透影響（xiǎng），韌性（抗力）有所下降，提高了脆斷性；G塑料在冷卻和放置後，熱（rè）有所 z高，增加了變脆的趨向（xiàng）。
解決方法：1.根據內封層不同的材料，選擇合適的（de）加（jiā）工和熱封時間；2.改善上部熱封刀平麵狀態（tài），使表麵平整；3.選擇合適硬度的矽墊（diàn）。
3、上下對合（hé）不準怎麽辦？
原因是：薄膜（mó）不均（jun1）勻，有（yǒu）荷（hé）葉邊。雙浮動棍力太小，有些（xiē）棍轉動不平（píng）穩（wěn）。
應該調整雙浮動棍張力，檢查並調整有關導棍。
背心袋製袋機在製袋（dài）的過程中，會出現成品塑（sù）料袋的長短不一，有時長有時短（duǎn）的現象。要（yào）是這樣的話，生產的塑料袋就是（shì）不合格的（de），但（dàn）是為什（shí）麽會（huì）出現這種情況，該如何去解決呢？又是（shì）什麽原因引起這種現象的呢？
下麵就這種情況為大家做一下詳細的分析：
原因之一：背心袋製袋機光電頭上的灰塵（chén）多。當光電控製器上（shàng）麵的灰塵（chén）太多的時（shí）候，會（huì）影響到激光的光度和（hé）強度，這樣（yàng）就不能很（hěn）準確的控製（zhì）好塑料袋的（de）長短問（wèn）題；
原因之二：背心袋（dài）製袋機光電頭設備問（wèn）題。由於有些商家的背（bèi）心袋製袋機質量無法保證，使用了劣質的（de）光電頭配件，造成敏（mǐn）感度不達標，解決（jué）辦法是（shì）更換光（guāng）電頭；
原（yuán）因之三：背心袋製袋機運行的速度（dù）過高。使（shǐ）得一些配套（tào）配（pèi）件無法更上節（jiē）奏，應該降低速度進行測試（shì）；
原因之四：縱封刀燙布卷的過緊。增加了送料的壓力；
原因之五（wǔ）：背心袋製袋機的送（sòng）料和下壓裝置不同步。送料過快、過慢或者（zhě）太緊，而下壓（yā）裝（zhuāng）置過鬆，這種現象易出現塑料袋的長短不一；
原因之六：背心袋製袋機跟蹤電不明顯。跟蹤配件質量不行，或者使（shǐ）用太（tài）久，實際效果不明顯，不能良好的發（fā）揮應有的功能；
以上就是背心袋製袋機製袋時塑料袋長短不一的主要原因和（hé）解決辦法。
