高速吹膜機螺杆磨（mó）損原因
高速吹膜機螺（luó）杆磨損原因
1、每種塑料，都有一（yī）個理想塑化的加工（gōng）溫度範圍，應該控製料筒加工溫度，使之接近這個溫度範圍。粒狀塑料（liào）從料鬥進入料筒，首先會（huì）到達加料段，在（zài）加料段必然會出現幹性（xìng）磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時（shí），很易造成料筒內壁（bì）及螺（luó）杆表麵磨損增大。同樣（yàng），在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造（zào）成磨損增快。
2、轉速應調校得當。由於部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對（duì）金屬材（cái）質的磨擦（cā）力（lì）往（wǎng）往比熔融塑料的大得多。在（zài）注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪（jiǎn）切力的同時，亦將令強化相應地產生（shēng）更多被撕碎的纖（xiān）維（wéi），被撕碎（suì）的纖維含有鋒（fēng）利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表麵高速滑行時，其刮削作用也不（bú）小。所以轉速不（bú）宜調得太高。
3、螺杆在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺（luó）杆與機筒的工作表麵逐漸磨損：螺杆直徑逐（zhú）漸縮小，機筒的內（nèi）孔直徑逐漸加大（dà）。這樣（yàng），螺杆與機筒的配（pèi）合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大（dà）。可是，由於機筒前麵（miàn）機（jī）頭和分（fèn）流板的（de）阻力沒有（yǒu）改變，這就增加了被擠塑物料（liào）前進（jìn）時的漏流（liú）量，即物料從直徑間隙處向進料方向（xiàng）流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在（zài）機筒內停留時間增（zēng）加，造成物料分解。如果是聚氯乙（yǐ）烯，分解產生的（de）氯化氫氣（qì）體（tǐ）加（jiā）強了對螺杆和機筒的腐蝕。
4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺杆和機筒的磨損。
5、由於物料沒有塑（sù）化（huà）均勻，或是有金屬（shǔ）異物混（hún）入料（liào）中，使螺杆轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺杆的強（qiáng）度 ，使螺杆扭斷。這是一種非常規事故損壞。
