製袋機日(rì)常操作問(wèn)題及對策
以下兩點是製袋機操作中z容易遇到的問題
製袋機操作中z容易遇到的(de)問題分(fèn)別為製袋機熱封不完全造成內容(róng)物泄(xiè)漏或變(biàn)質,製袋機封口發脆(cuì)及脆斷(duàn)等問題。
就讓我們一起來了解下如何解決(jué)該(gāi)類問(wèn)題.
1、製袋機熱封不完(wán)全造成內容物泄漏或變質怎麽辦?
原因:薄膜的抗汙染熱封性不良(liáng),主要是內封層所使用的樹脂不合適。
對(duì)策:采用抗汙染熱封性好的薄膜。一般來說,LDPE具有中等的抗汙染熱封性,EVA在VA含量較大時具有(yǒu)良好的抗汙染熱封性,LDPE也具有(yǒu)良好的抗汙染熱封性,離子型(xíng)樹(shù)脂和茂金屬聚合物則具有優良的抗汙染熱封性。
2、製袋機封口發脆及脆斷怎麽辦?
原因:(1)熱封溫度過高;(2)壓力過大;(3)熱封時間過長;(4)上部封口器的邊緣過於鋒利或(huò)所包(bāo)覆的聚四氟(fú)乙烯損(sǔn)壞;(5)底部封口的矽橡膠過硬;(6)在複合和熟化過程中(zhōng),一部分粘合劑滲入薄膜內部。基材由於受到粘合劑的滲透影響,韌性(抗衝擊力)有所下降,脆(cuì)性提高;(7)塑料複合包裝袋在冷卻和放置後(hòu),熱封口強度有所 z高,同時也有變脆的趨向。
對策:(1)根據內封層的材料的熱封特性,選(xuǎn)擇合適的加工溫度,壓力和(hé)熱封(fēng)時間;(2)改善上部熱封刀表麵狀態,使(shǐ)封口器表麵平整;(3)以聚四氟乙烯布包覆完好(hǎo);(4)選擇合適硬度的矽橡膠墊。