製袋機焊接刀的調整及其焊接質量的檢查要求（qiú）
為（wéi）了保證焊（hàn）接（jiē）質量，焊接後（hòu）的車刀應進行仔細檢查，以便找（zhǎo）出缺陷原因加以改（gǎi）進。檢查（chá）前，車刀要經噴（pēn）砂（shā）或輕輕磨去粘附（fù）在刀片表麵的焊料和雜質（zhì），並用煤油清洗幹淨。檢查（chá）的項目和要求如下：
一、檢查焊縫強度：用綠色碳化矽砂輪磨一扇車刀的後麵，檢（jiǎn）查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底麵處不能有氣孔和焊料不足現象，焊料未填滿的（de）焊縫應不大於焊（hàn）縫總長的10%。如有氣孔，在（zài）切削時就會使製袋機刀片脫落。
二（èr）、檢查製袋機刀片在刀槽中（zhōng）的位置：如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定。應進行重焊。
三、檢（jiǎn）查焊接強度：用木（mù）錘或紫銅錘以中（zhōng）等力量敲擊刀（dāo）片，或以I錘（chuí）以 敲擊刀杆，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片（piàn）焊接強度，不一定逐個都（dōu）檢查（chá），也采用（yòng）抽查（chá）辦法。
四、檢查（chá）製袋機刀片平整度（dù）：刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒（shāo）下重焊新刀片。
五、檢查裂紋：製袋機（jī）刀片經煤油清洗後，如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼（yǎn）就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查製袋機刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采用65%的煤油、30%的變（biàn）壓器油及5%的鬆節油調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置於該溶液中 10-15分鍾（zhōng），再用清水洗（xǐ）淨，塗上一層白土（tǔ） （高（gāo）嶺土），烘千後觀察其表（biǎo）麵（miàn），若製袋機刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露（lù）出（chū）來，用肉眼（yǎn）就可以看到。有裂紋的製袋機刀片不能使用，需要重新焊接。
除了（le）以上介紹的幾種常用的車7J焊接方法外，還有用油（yóu）護、電爐、鍛（duàn）工爐和具有還原性氣體的爐中釺焊等（děng）方法。
製袋機切割係統的刀具、 長度調節器、 離合器、 線控和其他部分。
電線和調整（zhěng）裁切（qiē）線：焊接和（hé）切（qiē）割線的距離通常是（shì） 5-10 毫米，把（bǎ）梁輥上的調節手輪或倒在距離上，是理想的裁切線。為了便於觀察焊縫的質（zhì）量，你可以轉向機（jī）焊接線刀結束（shù）的單一（yī）位置。如果其（qí）線和底（dǐ）線平行於錐（zhuī）齒輪螺杆可鬆開緊（jǐn）固，把平衡方向盤轉向梁輥一端的上升或下降生產穩定（dìng），鎖緊螺釘的齒輪。
焊接刀調整（zhěng）的方法：在軸承座上（shàng）薄（báo），手輪墊，手輪，使焊接刀下死（sǐ）點在正文框內的（de），擰鬆螺母和調（diào）整螺母，用手的嚐試紙巾（jīn）在兩（liǎng）端的壓實度，直到近似相等。調整結束後，鎖緊螺母防止（zhǐ）鬆動。
